鄂式碎石機(jī)

    鄂式碎石機(jī)(簡(jiǎn)稱鄂破機(jī)或鄂破)由美國(guó)的布萊克發(fā)明于1858年，是出現(xiàn)較早的破碎設(shè)備，適用于抗壓強(qiáng)度在147～320MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細(xì)碎。其構(gòu)造簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、工作可靠、檢修和維護(hù)方便，且生產(chǎn)和建設(shè)費(fèi)用比較低，因此，在礦山、冶金、化工、建材、電力、水利、交通等工業(yè)部門(mén)廣泛應(yīng)用。

    性能特點(diǎn)：
    黎明重工在多年設(shè)計(jì)生產(chǎn)礦山碎石機(jī)械的基礎(chǔ)上，根據(jù)鄂式碎石機(jī)實(shí)際使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了一系列改進(jìn)，使公司生產(chǎn)的鄂式碎石機(jī)具有了獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)：
    1、噪音低，粉塵少。
    2、破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；
    3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。
    4、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；
    5、破碎腔深而且無(wú)死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量；
    6、潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量��；
    7、設(shè)備更節(jié)能：?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；
    8、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；

    工作原理：
    鄂式碎石機(jī)主要結(jié)構(gòu)有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、定鄂板與動(dòng)鄂板等。
    工作時(shí)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)鄂上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)鄂上升時(shí)肘板和動(dòng)鄂間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)鄂板向定鄂板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當(dāng)動(dòng)鄂下行時(shí)，肘板和動(dòng)鄂間夾角變小，動(dòng)鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定鄂板，已被粉碎的物料在重力的作用下，經(jīng)鄂腔下部的出料口自由卸出。因而鄂式碎石機(jī)的工作是間歇性的，粉碎和卸料過(guò)程在鄂腔內(nèi)交替進(jìn)行。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)碎石機(jī)動(dòng)鄂作周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

    類型介紹：
    鄂式碎石機(jī)按運(yùn)動(dòng)特征分目前主要有簡(jiǎn)擺型、復(fù)擺型和混擺型三種，
    （一） 簡(jiǎn)單擺動(dòng)型（簡(jiǎn)擺型）鄂式碎石機(jī)       
    簡(jiǎn)擺型鄂式碎石機(jī)有定鄂和動(dòng)鄂，定鄂固定在機(jī)架的前壁上，動(dòng)鄂則懸掛在中心軸上。由偏心軸帶動(dòng)連桿和推力板，從而推動(dòng)懸掛軸上的動(dòng)鄂做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。動(dòng)鄂上各點(diǎn)均以懸掛軸為中心，單純作圓弧擺動(dòng)。由于運(yùn)動(dòng)軌跡比較簡(jiǎn)單，故稱為簡(jiǎn)單擺動(dòng)型鄂式碎石機(jī)，簡(jiǎn)稱簡(jiǎn)擺型鄂式碎石機(jī)。
    （二） 復(fù)雜擺動(dòng)型（復(fù)擺型）鄂式碎石機(jī)
    復(fù)擺型鄂式碎石機(jī)的動(dòng)鄂直接懸掛在偏心軸上，受到偏向軸的直接驅(qū)動(dòng)。動(dòng)鄂的底部用一塊推力板支撐在機(jī)架的后壁上。當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)鄂一方面對(duì)定鄂作往復(fù)擺動(dòng)，同時(shí)還順著定鄂有很大程度的上下運(yùn)動(dòng)。動(dòng)鄂上每一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡并不一樣，頂部的運(yùn)動(dòng)受到偏心軸的約束，運(yùn)動(dòng)軌跡接近于圓弧，在動(dòng)鄂的中間部分，運(yùn)動(dòng)軌跡為橢圓曲線，愈靠近下方橢圓愈偏長(zhǎng)。由于這類碎石機(jī)工作時(shí)，動(dòng)鄂各點(diǎn)上的運(yùn)動(dòng)軌跡比較復(fù)雜，故稱為復(fù)雜擺動(dòng)型鄂式碎石機(jī)，簡(jiǎn)稱復(fù)擺式鄂式碎石機(jī)(鄂破)。
    （三） 混合擺動(dòng)型（混擺型）鄂式碎石機(jī)
    混擺型鄂式碎石機(jī)是在簡(jiǎn)擺型和復(fù)擺型的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的型號(hào)，動(dòng)鄂與連桿共同安在偏心軸上，連桿頭裝在偏心軸的中部，而動(dòng)鄂的兩個(gè)軸殼則安裝于連桿頭的兩側(cè)。兩個(gè)推力板仍然是支承在動(dòng)鄂和連桿的下端及機(jī)架的后壁上。動(dòng)鄂各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡均為橢圓，其長(zhǎng)軸向著卸料方向傾斜，促使物料前進(jìn)，并將物料推向出料口，改善了卸料條件，提高了碎石機(jī)生產(chǎn)能力。同時(shí)動(dòng)鄂底部的水平擺幅與垂直擺幅之比為1比0.8，可使齒板的磨損進(jìn)一步降低。

    使用常識(shí)：
    鄂式碎石機(jī)由于使用不當(dāng)經(jīng)常會(huì)造成碎石機(jī)的死機(jī)現(xiàn)象，因此，在對(duì)物料進(jìn)行破碎的時(shí)候，一定要注意注意下料的均勻程度，還有就是物料的硬度得適宜，如果過(guò)硬的話，可以再加上一道工序。
    一般情況下影響鄂式碎石機(jī)工作的主要因素有嚙角與轉(zhuǎn)數(shù)。嚙角就是動(dòng)鄂與定鄂之間的夾角。根據(jù)計(jì)算更大嚙角可達(dá)32度。而實(shí)際使用中都小于25度，一般為18—20度左右。嚙角太大，會(huì)使破碎腔中的礦石向上擠出，以致傷人或損壞其他設(shè)備，同時(shí)隨著嚙角增大（破碎比加大）生產(chǎn)率下降。調(diào)節(jié)排礦口的大小，也就改變嚙角的大小。在實(shí)際生活中，根據(jù)排礦粒度的要求來(lái)調(diào)節(jié)排礦口的大小。因此，在保證產(chǎn)品粒度的要求下，盡量把排礦口放大是合理的。排礦口大小可以通過(guò)調(diào)節(jié)塊來(lái)調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)排礦口大小時(shí)要注意破碎比和生產(chǎn)率之間的相互關(guān)系。
    在一定的范圍內(nèi)，增加偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)，可以提高碎石機(jī)的生產(chǎn)能力，但是也會(huì)增加破碎單位重量礦石的電能消耗。轉(zhuǎn)速太大，會(huì)使破碎腔中已被破碎的礦石來(lái)不及排出，而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，反而使生產(chǎn)能力降低，電能消耗增加，因此，鄂式碎石機(jī)應(yīng)有一個(gè)更適宜的轉(zhuǎn)數(shù)。
    鄂式碎石機(jī)的偏心軸、連桿、可動(dòng)鄂板、軸與襯板是主要的磨損部件，需要經(jīng)常注意潤(rùn)滑與更換。

    故障維修：
    鄂式碎石機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法：
    1、活動(dòng)與固定鄂板工作時(shí)有跳動(dòng)或撞擊聲。
    原因：1) 鄂板的緊固螺栓松動(dòng)或掉落；2) 排料口過(guò)小，兩鄂板底部相互撞擊。
    排除方法：1) 緊定或配齊螺栓；2) 調(diào)正排料口，保證兩鄂板的正確間隙。
    2、產(chǎn)量達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)。
    原因：1) 被破碎物料的硬度或韌性超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍；2) 電動(dòng)機(jī)接線位置接反，主機(jī)開(kāi)反車(動(dòng)鄂順時(shí)針旋轉(zhuǎn))，或電機(jī)三角形接法接成星形接法；3) 排料口小于規(guī)定極限；4) 鄂板移位，齒頂與齒頂相對(duì)；5) 工作現(xiàn)場(chǎng)電壓過(guò)低；6) 動(dòng)鄂與軸承磨損后間隙過(guò)大，使軸承外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
    排除方法：1) 更換或增加碎石機(jī)；2) 調(diào)換電機(jī)接線；3) 排料口調(diào)整到說(shuō)明書(shū)規(guī)定的公稱排料口和增加用于細(xì)碎的碎石機(jī)；4) 檢查齒板齒距尺寸，如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換鄂板，調(diào)正固定鄂板與活動(dòng)鄂板的相對(duì)位置，保證齒頂對(duì)齒根后，固定壓緊，防止移位；5) 調(diào)高工作場(chǎng)地電壓，使之適應(yīng)主機(jī)重載要求；6) 更換軸承或動(dòng)鄂。
    3、主機(jī)槽輪、動(dòng)鄂運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但破碎工作停止。
    原因：1) 拉緊彈簧斷裂； 2) 拉桿斷裂； 3) 肘板脫落或斷裂。
    排除方法：1) 更換拉緊彈簧； 2) 更換拉桿； 3) 重新安裝或更換肘板。
    4、主機(jī)突然停機(jī)(俗稱：悶車)。
    原因：1) 排料口堵塞，造成滿腔堵料； 2) 驅(qū)動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三角皮帶過(guò)松，造成皮帶打滑； 3) 偏心軸緊定襯套松動(dòng)，造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無(wú)間隙，使偏心軸卡死，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)； 4) 工作場(chǎng)地電壓過(guò)低，主機(jī)遇到大料后，無(wú)力破碎； 5) 軸承損壞。
    排除方法：1) 清除排料口堵塞物，確保出料暢通；2) 調(diào)緊或更換三角皮帶；3) 重新安裝或更換緊定襯套；4) 調(diào)正工作場(chǎng)地的電壓，使之符合主機(jī)工作電壓的要求；5) 更換軸承。 

     技術(shù)參數(shù)：

注：黎明重工保留更改產(chǎn)品設(shè)計(jì)與規(guī)格的權(quán)利，屆時(shí)恕不另行通知。
 

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